常見問題
貼片式滴灌帶是如何生產(chǎn)的?
貼片式滴灌帶的生產(chǎn)過程是一個(gè)高度自動(dòng)化和控制的過程,生產(chǎn)過程主要包括原材料準(zhǔn)備、生產(chǎn)線構(gòu)成、質(zhì)量檢測(cè)和包裝、技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。
一、原材料準(zhǔn)備
1、主要原料
聚乙烯(PE)樹脂(包括高密度PE、線性等),這是滴灌帶的基礎(chǔ)材料,提供了強(qiáng)度性。
2、添加劑
防紫外線劑、抗靜電劑、著色劑和助劑等,這些添加劑用于滴灌帶的性能,如老化、穩(wěn)定性和流動(dòng)性等。
二、生產(chǎn)線構(gòu)成
1、篩選機(jī)
(1)對(duì)滴頭進(jìn)行自動(dòng)篩選,確保每個(gè)滴頭都能達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量要求。這一步驟是確保滴灌帶質(zhì)量的關(guān)鍵。
(2)青島新大成的滴灌帶生產(chǎn)線的篩選鍋按照尺寸分兩種,一種1200mm,一種是800mm,像XDC-450型號(hào)的產(chǎn)線,配套兩個(gè)800mm的篩選鍋,帥選速度可達(dá)4500個(gè)/min。
2、擠出機(jī)
將塑料原料加熱熔化后擠出成塑料管。擠出機(jī)是生產(chǎn)線中的設(shè)備之一,其性能直接影響到滴灌帶的擠出質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
3、冷卻裝置
通過水或其他介質(zhì)迅速將塑料管定型。定型是確保滴灌帶形狀穩(wěn)定、尺寸準(zhǔn)確的關(guān)鍵步驟。
4、牽引設(shè)備
用于連續(xù)地將生產(chǎn)好的滴灌帶拉出,并保持的張力。牽引設(shè)備的穩(wěn)定性和精度對(duì)滴灌帶的生產(chǎn)質(zhì)量有重要影響。
5、打孔機(jī)
在滴灌帶上打孔以形成出水口。打孔機(jī)通常配備有漏打和滴頭間距偏差識(shí)別系統(tǒng),以確保打孔的準(zhǔn)確性和一致性。
6、收卷裝置
采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),自動(dòng)完成滴灌管的收卷、切割和換卷。收卷速度和每卷米數(shù)可以通過PLC人機(jī)控制操作進(jìn)行控制。
三、質(zhì)量檢測(cè)與包裝
1、在生產(chǎn)過程中,會(huì)對(duì)滴灌帶進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),包括外觀檢查、尺寸測(cè)量、流量測(cè)試等,以確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)
2、檢測(cè)合格的滴灌帶會(huì)被切割成合適的長(zhǎng)度,并進(jìn)行包裝,以便運(yùn)輸和儲(chǔ)存。
四、技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
1、節(jié)水效果顯著
貼片式滴灌帶能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)灌溉,減少水資源浪費(fèi)。
2、成本低且投資少
滴頭與管帶一體化設(shè)計(jì),降低了生產(chǎn)成本和投資成本。
3、抗堵塞性能強(qiáng)
滴頭具有迷宮式流道設(shè)計(jì)和自過濾窗,能夠有效預(yù)防堵塞。
4、生產(chǎn)效率高
生產(chǎn)過程高度自動(dòng)化和控制,生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。
五、總結(jié)
貼片式滴灌帶的生產(chǎn)過程是一個(gè)復(fù)雜而精細(xì)的過程,需要先進(jìn)的設(shè)備和嚴(yán)格的質(zhì)量控制來(lái)確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能。